Как мы знаем, контроль температуры является необходимым ключом для любой термической обработки, разные материалы требуют разной обработки, и даже одни и те же материалы с разной плотностью также требуют внесения изменений в регулировку температуры.Температура является не только важным ключом к термическим процессам, она особенно важна для индустрии MIM, поскольку она напрямую влияет на конечные характеристики продукции, независимо от того, соответствуют ли они требованиям или нет.Итак, как обеспечить хороший контроль температуры во время производства, вот в чем вопрос, KELU рассматривает возможность обсудить его с двух аспектов.
Прежде всего, это однородность внутри печи при спекании, что критически важно при литье металлов под давлением (МИМ).Качество продукции в этом процессе зависит от того, имеют ли обрабатываемые детали одинаковую температуру независимо от их положения в печи.По мере того, как печи становятся больше, становится все труднее узнать и определить золотую середину внутри печи, потому что когда термопара показывает определенную температуру, это не означает, что вся печь имеет эту температуру.Это особенно актуально для больших камерных печей, нагревающихся при полной загрузке, когда существует большой температурный градиент между внешней стороной загрузки и центром загрузки.
Связующие вещества в компоненте MIM удаляются путем выдерживания при определенных температурах в течение определенного времени.Если правильная температура не достигается при всей загрузке, профиль может перейти к следующему сегменту, который обычно представляет собой наклон.На этом этапе связующие будут выходить из детали.В зависимости от количества связующего, оставшегося в детали, и температуры во время нарастания, внезапное испарение связующего может вызвать недопустимые трещины или вздутия.В некоторых случаях происходит образование нагара, что может привести к изменению состава материала.
Кроме того, мы можем контролировать температуру с помощью сопла и цилиндра в процессе литья под давлением.Температура сопла обычно немного ниже максимальной температуры ствола, чтобы предотвратить явление слюноотделения, которое может возникнуть в сквозном сопле.Температура сопла не должна быть слишком низкой, иначе сопло засорится из-за раннего затвердевания расплава.Это также повлияет на производительность продукта.Температура ствола.Во время литья под давлением следует контролировать температуру цилиндра, сопла и формы.Первые две температуры в основном влияют на пластификацию и активность металла, а последняя – на активность и охлаждение металла.Каждый металл имеет разную активную температуру.Даже один и тот же металл имеет разные активные и синтетические температуры из-за разного происхождения или марки.Это связано с различным распределением средней молекулярной массы.Процесс пластификации металла в разных литьевых машинах также различен, поэтому и температура ствола разная.
Неважно, какая халатность, в каком крошечном процессе, провал неизбежен.К счастью, команда инженеров KELU обладает выдающимся опытом и техникой более десяти лет, что позволяет нашим клиентам не беспокоиться о качестве продукции.Добро пожаловать, чтобы обсудить с нашей командой, если возникнут какие-либо вопросы или какой-либо индивидуальный дизайн, наша команда поможет реализовать вашу мечту.
Время публикации: 27 ноября 2020 г.